Dört Sıralı Konik Makaralı Rulmanlar

Dört Sıralı Konik Makaralı Rulmanlara Genel Bakış

Dört sıralı koni̇k makarali rulmanlar Radyal ve eksenel kompozit yükleri aynı anda taşıyabilen konik makaraların ve iç ve dış halka temas açılarının tasarımını benimser. Tek sıralı veya çift sıralı rulmanlarla karşılaştırıldığında, dört sıralı makaralı yapısı yük taşıma kapasitesini büyük ölçüde artırır ve yüksek yük, yüksek hız ve yüksek hassasiyet gereksinimleri olan endüstriyel senaryolar için uygundur.

Temel Özellikler

Ultra yüksek yük taşıma performansı
Dört sıra makara yükü eşit olarak dağıtır, rulmanın radyal ve eksenel yük limitlerini önemli ölçüde iyileştirir ve aşırı çalışma koşulları için uygundur.

Mükemmel aşınma direnci
Optimize edilmiş konik makaralı temas açısı tasarımı yerel gerilimi azaltır, aşınmayı azaltır ve hizmet ömrünü uzatır.

Geniş uygulanabilirlik
Hem radyal hem de eksenel yük kapasitesine sahiptir ve darbe yükleri veya alternatif gerilmeler gibi karmaşık kuvvet ortamlarına uyum sağlar.

Güvenilir sızdırmazlık koruması
Standart sızdırmazlık veya toz geçirmez yapı, kirleticileri etkili bir şekilde engeller ve rulmanların toz ve nem gibi zorlu ortamlarda istikrarlı çalışmasını sağlar.

Tipik model parametre karşılaştırması

Parametre açıklaması

Dinamik/statik yük: rulmanın sırasıyla dönen ve sabit durumlardaki maksimum yük taşıma kapasitesini yansıtır.

Boyut ve ağırlık: ekipman yapısı tasarımını ve kurulum alanını doğrudan etkiler.

Ortak markalar

SKF Dört sıralı konik makaralı rulmanlar
NSK Dört sıralı konik makaralı rulmanlar
NTN Dört sıralı konik makaralı rulmanlar
FAG Dört sıralı konik makaralı rulmanlar
INA Dört sıralı konik makaralı rulmanlar
KOYO Dört sıralı konik makaralı rulmanlar
TIMKEN Dört sıralı konik makaralı rulmanlar
NACHI Dört sıralı konik makaralı rulmanlar

Tipik uygulama alanları

Otomobil üretimi: yüksek hızlı dönüş ve kompozit stresle başa çıkmak için tahrik aksları ve göbek üniteleri gibi temel bileşenler.

Demiryolu taşımacılığı: yüksek yük ve uzun süreli dayanıklılık gereksinimlerini karşılamak için lokomotif aksları ve dişli kutuları.

Metalurji endüstrisi: haddehane merdane sistemi, sürekli döküm ekipmanı, yüksek sıcaklık, ağır yük ve darbe koşullarına dayanır.

Enerji ekipmanı: rüzgar türbini ana mili, hidrolik türbin, değişken yüke ve zorlu ortama uyum sağlar.

Hassas takım tezgahları: yüksek hassasiyetli işleme ve düşük titreşimli çalışma sağlamak için iş mili destek sistemi.

Ortak sorun analizi

S1: Uygulanabilir sıcaklık aralığı?
Geleneksel modeller -20℃ ila 120℃ arasındaki ortamlarda çalışabilir ve özel yağlama veya malzemeler daha yüksek sıcaklıklara kadar uzatılabilir.

S2: Bakım nasıl etkili bir şekilde yapılır?

Yağlama durumunu düzenli olarak izleyin ve gresi zamanında değiştirin.

Yabancı maddelerin girmesini önlemek için rulmanın çevresini temizleyin.

Anormal gürültü, sıcaklık artışı veya titreşim olup olmadığını kontrol edin ve arızaları önceden giderin.

S3: Yük kapasitesi nasıl belirlenir?
Seçim ve hesaplama için dinamik yük (Cr), statik yük (Cor) ve gerçek çalışma koşullarının (hız, kuvvet yönü) kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir.

S4: Yüksek hızlı çalışmayı destekliyor mu?
Yüksek hızlı senaryolar için uygundur, ancak performans düşüşünü önlemek için yüksek performanslı yağlayıcılarla birleştirilmesi ve sıcaklık artışının kontrol edilmesi gerekir.

Sonuç

Dört sıralı konik makaralı rulmanlar yüksek rijitlikleri, uzun ömürleri ve çoklu çalışma koşullarına uyarlanabilirlikleri nedeniyle ağır yük, yüksek hız ve hassas ekipmanlar için ideal bir seçimdir. Bilimsel seçim ve standartlaştırılmış bakım sayesinde, ekipmanın çalışma verimliliği en üst düzeye çıkarılabilir ve otomobil, enerji ve metalurji gibi kilit endüstrilerin temel ihtiyaçlarını karşılayabilir.