Cuscinetti a rulli conici a quattro corone

Panoramica dei cuscinetti a rulli conici a quattro file

Quattro file cuscinetti a rulli conici adottano il design dei rulli conici e degli angoli di contatto tra anello interno ed esterno, in grado di sopportare contemporaneamente carichi radiali e assiali compositi. Rispetto ai cuscinetti a una o due corone, la struttura a quattro corone di rulli migliora notevolmente la capacità di carico ed è adatta a scenari industriali con requisiti di carico elevato, alta velocità e alta precisione.

Caratteristiche principali

Prestazioni di carico elevatissime
Quattro file di rulli distribuiscono uniformemente il carico, migliorano significativamente i limiti di carico radiale e assiale del cuscinetto e sono adatti a condizioni di lavoro estreme.

Eccellente resistenza all'usura
Il design ottimizzato dell'angolo di contatto del rullo conico riduce le sollecitazioni locali, riduce l'usura e prolunga la durata.

Ampia applicabilità
Ha una capacità di carico sia radiale che assiale e si adatta ad ambienti di forza complessi, come carichi d'urto o sollecitazioni alternate.

Protezione affidabile della tenuta
La struttura di tenuta standard o antipolvere blocca efficacemente gli agenti inquinanti e garantisce un funzionamento stabile dei cuscinetti in ambienti difficili come polvere e umidità.

Confronto tra i parametri di un modello tipico

Descrizione dei parametri

Carico dinamico/statico: riflette la capacità di carico massima del cuscinetto rispettivamente in stato rotante e stazionario.

Dimensioni e peso: influenzano direttamente il design della struttura dell'apparecchiatura e lo spazio di installazione.

Marchi comuni

SKF Cuscinetti a quattro corone di rulli conici
Cuscinetti a rulli conici a quattro corone di NSK
NTN Cuscinetti a rulli conici a quattro corone
FAG Cuscinetti a rulli conici a quattro corone
Cuscinetti a rulli conici a quattro corone INA
KOYO Cuscinetti a rulli conici a quattro corone
TIMKEN Cuscinetti a rulli conici a quattro corone
NACHI Cuscinetti a rulli conici a quattro corone

Aree di applicazione tipiche

Produzione di automobili: componenti chiave come gli assi di trasmissione e le unità mozzo per far fronte a rotazioni ad alta velocità e a sollecitazioni composite.

Trasporto ferroviario: assi di locomotive e riduttori per soddisfare requisiti di carico elevato e durata a lungo termine.

Industria metallurgica: sistema di rulli per laminatoi, impianti di colata continua, resistenza alle alte temperature, ai carichi pesanti e agli urti.

Apparecchiature energetiche: albero principale della turbina eolica, turbina idraulica, adattabile a carichi variabili e ad ambienti difficili.

Macchine utensili di precisione: sistema di supporto del mandrino per garantire una lavorazione di alta precisione e un funzionamento a basse vibrazioni.

Analisi dei problemi comuni

Q1: Intervallo di temperatura applicabile?
I modelli convenzionali possono lavorare in un ambiente da -20℃ a 120℃, mentre la lubrificazione o i materiali speciali possono essere estesi a temperature più elevate.

D2: Come effettuare una manutenzione efficace?

Controllare regolarmente lo stato di lubrificazione e sostituire il grasso in tempo.

Pulire l'ambiente circostante il cuscinetto per evitare l'ingresso di impurità.

Verificare la presenza di rumori anomali, aumenti di temperatura o vibrazioni e risolvere i guasti in anticipo.

D3: Come si determina la capacità di carico?
Per la selezione e il calcolo è necessario considerare in modo completo il carico dinamico (Cr), il carico statico (Cor) e le condizioni di lavoro effettive (velocità, direzione della forza).

D4: Supporta il funzionamento ad alta velocità?
È adatto a scenari ad alta velocità, ma deve essere combinato con lubrificanti ad alte prestazioni e controllare l'aumento della temperatura per evitare il degrado delle prestazioni.

Conclusione

Quattro file coniche cuscinetti a rulli sono la scelta ideale per le apparecchiature con carichi pesanti, ad alta velocità e di precisione, grazie alla loro elevata rigidità, alla lunga durata e all'adattabilità a molteplici condizioni di lavoro. Grazie a una selezione scientifica e a una manutenzione standardizzata, è possibile massimizzare l'efficienza operativa delle apparecchiature, soddisfacendo le esigenze principali di settori chiave come l'automobile, l'energia e la metallurgia.