Cojinetes lineales de deslizamiento de plástico
Visión general de los casquillos lineales de fricción de plástico
Los cojinetes lineales deslizantes de plástico son componentes de movimiento lineal que utilizan polímeros de alto rendimiento como pares de fricción y consiguen una baja resistencia y un funcionamiento silencioso gracias a las propiedades de lubricación del propio material. En comparación con los cojinetes metálicos, estos cojinetes tienen mejor resistencia a la corrosión química y no necesitan lubricantes externos, por lo que son adecuados para condiciones de trabajo duras. Los sustratos más comunes son el politetrafluoroetileno (PTFE), el polietileno (PE), el nailon (PA) y el poliuretano (PU).
Parámetros técnicos de los modelos típicos
La siguiente tabla enumera los indicadores de rendimiento de varios cojinetes deslizantes de plástico de ingeniería de uso corriente, que abarcan tipos comunes como el nailon (PA) autolubricante y el polietileno (PE):
Nota: El rendimiento real puede fluctuar debido a la modificación del material, diferencias en el proceso o cambios en las condiciones de trabajo. Se recomienda verificar los parámetros específicos mediante experimentos.
Marcas comunes
Cojinetes lineales deslizantes de plástico SKF
Rodamientos lineales deslizantes de plástico NSK
Rodamientos lineales deslizantes de plástico FAG
Cojinetes lineales deslizantes de plástico NTN
Cojinetes lineales deslizantes de plástico TIMKEM
Cojinetes lineales de deslizamiento de plástico INA
Cojinetes lineales deslizantes de plástico JTEKT
Campos de aplicación típicos
Automatización industrial
Aplicable a equipos como brazos robóticos y cintas transportadoras. Sus características de ausencia de mantenimiento pueden reducir el tiempo de inactividad y mejorar la fiabilidad operativa.
Equipos de fabricación aditiva
En los módulos de movimiento de las impresoras 3D (como las plataformas de impresión y los ejes de transmisión), los bajos coeficientes de fricción ayudan a mejorar la precisión de posicionamiento.
Maquinaria agrícola y forestal
Resistente a la erosión del agua fangosa y a las cargas de impacto, se utiliza a menudo en juntas de equipos de exterior como sembradoras y cosechadoras.
Equipamiento médico
Cumplen los requisitos de los entornos estériles y se utilizan para piezas móviles de alta precisión, como equipos de diagnóstico por imagen y robots quirúrgicos.
Industria alimentaria
Cumplen las normas de seguridad alimentaria y pueden funcionar durante mucho tiempo en lugares donde se entra en contacto frecuente con productos de limpieza.
PREGUNTAS FRECUENTES
P1: ¿Se pueden sustituir completamente los cojinetes metálicos?
Los casquillos de fricción lineales de plástico son más adecuados para escenarios de velocidad media y baja, y carga ligera y media, mientras que los rodamientos metálicos siguen siendo necesarios para condiciones de carga elevada o alta velocidad.
P2: ¿Es necesario añadir lubricante?
En la mayoría de los casos, no se requiere lubricación, pero pueden considerarse medidas auxiliares de lubricación en condiciones extremas de temperatura o exposición química.
P3: ¿Cuáles son los factores clave para la selección?
Es necesario evaluar exhaustivamente la carga, la velocidad de movimiento, el rango de temperatura y la corrosividad del medio. Por ejemplo, el PTFE es resistente a altas temperaturas, y el POM es adecuado para altas velocidades.
P4: ¿Cómo calcular la vida útil?
Está directamente relacionada con las condiciones de trabajo. Con un uso razonable, la vida útil puede alcanzar miles o decenas de miles de horas. La sobrecarga o la alta velocidad acelerarán el desgaste.
P5: ¿Cuáles son las principales ventajas?
Autolubricación, resistencia a la corrosión, reducción de las vibraciones y del ruido, ligereza y bajo coste de mantenimiento son sus principales ventajas competitivas.
Conclusión
Correderas de plástico Rodamientos lineales tienen un rendimiento excepcional en la reducción de la fricción, la disminución del ruido y la adaptación a entornos complejos gracias a las propiedades únicas de sus materiales. Se han convertido en componentes importantes en las industrias de automatización, médica y alimentaria. La selección del modelo debe basarse en las condiciones de trabajo específicas y el desgaste debe comprobarse periódicamente para optimizar la vida útil. Si necesita más asistencia técnica, puede ponerse en contacto con el equipo de profesionales en cualquier momento para obtener la solución.