Rodamientos de rodillos cónicos de cuatro hileras

Rodamientos de rodillos cónicos de cuatro hileras

Cuatro filas rodamientos de rodillos cónicos adoptan el diseño de rodillos cónicos y ángulos de contacto del anillo interior y exterior, que pueden soportar cargas radiales y axiales compuestas al mismo tiempo. En comparación con los rodamientos de una o dos hileras, su estructura de cuatro hileras de rodillos mejora en gran medida la capacidad de carga y es adecuada para escenarios industriales con requisitos de alta carga, alta velocidad y alta precisión.

Características principales

Gran capacidad de carga
Cuatro hileras de rodillos distribuyen uniformemente la carga, mejoran significativamente los límites de carga radial y axial del rodamiento y son adecuados para condiciones de trabajo extremas.

Excelente resistencia al desgaste
El diseño optimizado del ángulo de contacto de los rodillos cónicos reduce la tensión local, disminuye el desgaste y prolonga la vida útil.

Amplia aplicabilidad
Tiene capacidad de carga radial y axial y se adapta a entornos de fuerza complejos, como cargas de impacto o tensiones alternas.

Protección de estanqueidad fiable
El sellado estándar o la estructura antipolvo bloquean eficazmente los contaminantes y garantizan el funcionamiento estable de los rodamientos en entornos difíciles como el polvo y la humedad.

Comparación de los parámetros de un modelo típico

Descripción de los parámetros

Carga dinámica/estática: refleja la capacidad de carga máxima del rodamiento en los estados de rotación y estacionario, respectivamente.

Tamaño y peso: afectan directamente al diseño de la estructura del equipo y al espacio de instalación.

Marcas comunes

SKF Rodamientos de cuatro hileras de rodillos cónicos
NSK Rodamientos de cuatro hileras de rodillos cónicos
NTN Rodamientos de cuatro hileras de rodillos cónicos
FAG Rodamientos de cuatro hileras de rodillos cónicos
Rodamientos de cuatro hileras de rodillos cónicos INA
Rodamientos de rodillos cónicos de cuatro hileras KOYO
TIMKEN Rodamientos de cuatro hileras de rodillos cónicos
NACHI Rodamientos de cuatro hileras de rodillos cónicos

Campos de aplicación típicos

Fabricación de automóviles: componentes clave como ejes motrices y unidades de cubo para hacer frente a la rotación a alta velocidad y la tensión de los compuestos.

Transporte ferroviario: ejes y cajas de cambios de locomotoras para cumplir requisitos de alta carga y durabilidad a largo plazo.

Industria metalúrgica: sistema de rodillos de laminación, equipos de colada continua, soportan altas temperaturas, cargas pesadas y condiciones de impacto.

Equipos energéticos: eje principal de aerogenerador, turbina hidráulica, se adaptan a cargas variables y entornos difíciles.

Máquinas herramienta de precisión: sistema de soporte del husillo para garantizar un procesamiento de alta precisión y un funcionamiento con pocas vibraciones.

Análisis de problemas comunes

P1: ¿Gama de temperatura aplicable?
Los modelos convencionales pueden trabajar en un ambiente de -20℃ a 120℃, y la lubricación o los materiales especiales pueden extenderse a temperaturas más altas.

P2: ¿Cómo realizar un mantenimiento eficaz?

Controle regularmente el estado de lubricación y sustituya la grasa a tiempo.

Limpie el entorno del rodamiento para evitar la entrada de impurezas.

Compruebe si se producen ruidos anormales, aumentos de temperatura o vibraciones, y solucione los fallos con antelación.

P3: ¿Cómo se determina la capacidad de carga?
Es necesario tener en cuenta de forma exhaustiva la carga dinámica (Cr), la carga estática (Cor) y las condiciones reales de trabajo (velocidad, dirección de la fuerza) para la selección y el cálculo.

P4: ¿Funciona a alta velocidad?
Es adecuado para escenarios de alta velocidad, pero debe combinarse con lubricantes de alto rendimiento y controlar el aumento de temperatura para evitar la degradación del rendimiento.

Conclusión

Cuatro filas cónicas rodamientos de rodillos son una opción ideal para equipos de carga pesada, alta velocidad y precisión debido a su gran rigidez, larga vida útil y adaptabilidad a múltiples condiciones de trabajo. Mediante una selección científica y un mantenimiento estandarizado, se puede maximizar la eficiencia operativa de los equipos, cubriendo las necesidades básicas de industrias clave como la automovilística, la energética y la metalúrgica.